新型金属——合金材料

高温合金依靠“固熔强化”、“金属间化合物强化”及“碳化物强化”三种强化机理而不断得到增强．在70年代以前,高温合金耐热的发展速度大约每年提高10℃．例如涡轮叶片最初使用的耐热钢,工作温度只有550－650℃,到70年代已达到1050℃．继续提高镍基和钴基高温合金的工作温度越来越困难,因为这样高的温度已接近基体金属镍和钴的熔点(镍的为1453℃,钴的为1495℃)．很明显,合金的潜力几乎被挖尽,上面几种强化方法再也难以奏效．于是,科学家只好求助于设计和工艺的改进来满足工作温度的要求。

记忆合金(见下页)

防振合金(见下页)

金属玻璃(见下页)

金属材料在21 世纪经济发展中的地位和作用在展望面向21 世纪新材料发展的前景时,首先让我们回顾一下80年代新材料在整个世界贸易中的市场景象．尽管陶瓷、复合材料、塑料的平均增长率分别高达16.1％、8.1％和7.0％,而新型钢制品和新型有色金属制品的平均年增长率分别只有2.2％和3.7％．但是,新型钢制品和新型有色金属制品的营业额总和却超过了其他所有的材料及其制品的总和,从其基数大和增长率低这一客观事实可以得出两个观点: 其一是由于金属材料毕竟是发展历史悠久而且系统完整的传统材料,从中发展新材料的机率和比例相对较低；其二是由于基数大而增长率低这一事实并不能掩盖新兴金属材料在新材料发展中的重要地位和作用．以上是对80年代的整个世界贸易中新材料市场分析。

根据多方面预测,到21 世纪世界钢产量仍处于上升的趋势,但各国的情况差别很大,美国已进入饱和时期,从经济和环境保护的角度出发,他们将减少本国的钢铁产量,进口部分钢铁并大力发展新材料；日本和欧洲共同体已开始进入饱和态；独联体也已进入成熟时期,但其居高不下的钢产量已经阻碍了工程塑料等新材料的发展；中国和其它发展中国家则还处在成长期,不是什么“夕阳工业”的问题．我国居世界第四,这是仅从数量讲．更重要是在品种、规格和质量方面,总的差距还是很大的,所以到本世纪末乃至下世纪相当长的时期内,我国包括钢铁、有色金属等传统金属材料在内的金属材料工业仍将处于重要的发展阶段,而新兴金属材料则更需迎头赶上世界发展的水平,并要特别注意我国富有的稀土和硼等资源的开发和利用。

金属材料从原来几乎一统天下的地位逐渐让出部分市场并为其他新材料所取代,这是符合历史发展规律的．但是,在可以预见的未来,金属材料仍将占据材料工业的主导地位,这种情况在中国等发展中国家尤其如此．这是因为金属材料工业已经拥有了一套相当成熟的生产技术和庞大的生产能力,并且质量稳定,供应方便,在性能价格上也占有一定优势．此外,在相当长时期内金属材料的资源是有保证的。

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